德国ATOS光学三维检测行业应用 涡轮发电 发动机

利用ATOS光学三维检测技术，帮助制造商、供应商加速实测初样之前的产品启动。另外，使用 GOM 公司的ATOS光学三维检测系统，有效控制整个生产过程。

• ATOS光学三维检测陶瓷芯

• ATOS光学三维检测蜡模

• ATOS光学三维检测分析收缩和弯曲

• 优化注塑模具/过程

• 控制冷却系统（EMP）

• 分析铸件和锻件的外形和尺寸

在整个生产周期，保养和维修成本是不可忽视的费用因素。
除了磨损分析，GOM ATOS光学三维检测技术还支持维护作业的计划和控制。

• ATOS光学三维检测数字坐标测量损坏的/预备表面

• 验证材料沉积

• 检查维修工作

GOM 测量系统既可以测量非常小的涡轮叶片、涡轮外壳，也可以测量大型集成件，实现各种零部件的实体模型数字化。

在装配进气口环和燃烧室时，利用这些测量系统，便于测量并控制装配。

通过动态变形测量，把实际应用中的空气动力学结构体的移动行为可视化。

由此分析比如运转过程中的振动、加速度、变形和失衡等参数。

本资料由东莞森图ATOS工业三维计量系统网小编收集整理。

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