ATOS扫描技术优势_ATOS检测技术优势_长安ATOS扫描仪优势

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【ATOS扫描仪的技术优势1】 高质量的扫描点云 ATOS采用高分辨率CCD数码相机采集数据,可在短时间内获得任何复杂表面的密集点云(点距0.03~1mm),并可根据表面的曲率变化生成完美的网格面,便于后期的曲面重建和直接加工。可清晰获得细小特征,并可方便提取工件表面特征(圆孔、方孔、边界线、黑胶带线等)。测量的综合精度<0.03mm/m 


【ATOS扫描仪的技术优势2】结构简单,便于携带 整个测量系统由扫描头、三角架、控制器及电脑组成,可放置在两个手提箱内随处携带,设备安装、标定工作可在5min完成,无需预热即可扫描,可在任何环境下进行测量。 

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【ATOS扫描仪的技术优势3】测量效率高 单幅扫描时间只需1秒,4小时即可完成1:1整车的外表面扫描。


【 ATOS扫描仪的技术优势4 】测量范围大 扫描头的单幅测量范围可以通过调整镜头, 实现多种测量范围,单幅测量范围从50′40mm到2000′2000 mm;扫描点云的密度为0.03mm ~ 1mm, 适合测量不同尺寸零件: 10mm ~ 18m


【ATOS扫描仪的技术优势 5 】具有自我监测功能 采用双CCD测量方式, 可以实现系统的自我监测, 实现系统测量精度的实时监测, 同时对于扫描过程中由于振动和环境光线变化对测量精度造成的影响实现实时监测和报警,从而确保扫描精度。

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 【ATOS扫描仪的技术优势6】方便使用、性能稳定系统软件和硬件均采用模块化设计,性能稳定。设备操作简单,经过两天的培训即可熟练的操作,软件提供完善的在线帮助和批处理功能,可适用于生产线检测。


【ATOS扫描仪的技术优势7】首创的参考点拼合技术不同视角的测量数据依靠粘贴在工件表面公共的三个参考点,可自动拼合在统一坐标系内,从而获得完整的扫描数据。可根据工件尺寸选择不同直径的参考点(1mm~8mm), 对于被参考点覆盖而在工件表面留下的空洞,软件可根据周围点云的曲率变化进行插补。

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【ATOS扫描仪的技术优势8 】先进的数码相机定位技术对于复杂的大型工件,采用数码相机拍照和整和定位计算,可迅速测量出全部参考点的空间三坐标值,从而建立统一的参考点的坐标框架,再利用ATOS扫描头进行测量,获得完整的扫描点云。通过这种方式,消除了积累误差,提高大型工件的扫描精度。同时,借助统一的坐标定位,可以实现装配零件的定位和测量,可方便地获得装配关系和内部地完整数据。


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