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ATOS测量技术保障大众汽车生产质量

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大众汽车公司新建的工厂内正在使用的由GOM公司提供的自动化和手动GOM三维光学扫描系统已超过20套。

在其占地5400平方米的光学计量室内,使用开创性的测量技术,确保大众Crafter厢式货车的生产质量。


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大众公司为了保障最终产品品质,在计划施工这一高度现代化的设施时,就已把宽敞、先进的光学计量室纳入在内,这里的所有测量装备均按测量长达七米、高及三米的商用车的要求而设计。计量室内使用由GOM提供的自动化计量系统检测组件模块、车身壳体和已喷涂的车体等。ATOS测量头与专用软件相结合,比较曲面的标称数据和实际数据,完成全场三维几何形状检测。


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其所属测量系统易于使用,与传统解决方案相比,培训更加简单。

对于大众来说,光学计量技术的应用,是通向其未来发展的重要途径。


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通过这种方式,训练测量技术系统中的用户不会成为这是当今汽车建设的瓶颈。所有的三维数据都很容易掌握,也就是说,它是视觉上的。理解。非接触和全场坐标测量技术也使大众能够实现触觉的密度是无法通过触觉来实现的的意思。


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ATOS测量技术检测大众汽车,三维测量结果使之成为可能提供有效的反馈控制的过程不占用更多的时间来生产产品。光学测量技术不仅是最先进的技术也开创性。在wrzenia的大众工厂清楚地表明光学计量学代表着通往未来的道路测量技术因为全域的数字化:将来,每个组件都应该经过完整的字段数字化,所以很快就只有三维立体模型了互相比较,不需要测量报告要写的时间更长。


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ATOS测量技术检测大众汽车——GOM 测量头技术


所有 ATOS ScanBox 系统的核心均为 ATOS 三维扫描仪。ATOS 测量头可为每次测量提供全场三维坐标。在 1 到 2 秒的时间内,可摄取多达 1600 万个单独的测量点。这些测量数据具有可精准再现的特性,因此能够测量非常小的组件特征。


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ATOS测量技术检测大众汽车——完整的一体化系统

GOM 公司的 ATOS ScanBox 是包含硬件、ATOS Professional 软件和额外软件模块虚拟计量室(virtual measuring room,VMR)的一体化系统。执行操作之前,会在虚拟计量室中模拟所有的机器人运动,以确认是否安全。获取数据后,软件将计算组件表面的多边形网格和检测特征计划的实际数据。实际数据将与标称数据进行对比,并在报告中显示。

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ATOS测量技术检测大众汽车——标准化质量

ATOS ScanBox 是一款符合机械指令要求的标准化光学三维测量设备。不同于独立的投射系统,客户无需在成本、性能或交付日期方面承担任何风险。整个运动系统基于坚固的自动化组件,而不是精密机械配合。即便在恶劣的环境条件下,设备也难以磨损,始终保持高精度。与传统的探触式 CMM 相比,ATOS ScanBox 能够将组件的测量及检测时间缩短一半以上。

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ATOS测量技术检测大众汽车——操作简单

Kiosk 界面是一个专门的用户界面,旨在简化 ATOS ScanBox 的控制。该软件负责整个过程控制,可自动执行测量和检测流程。ATOS ScanBox 是由 GOM 公司研发的成套的光学三维测量设备,旨在帮助实现生产制造过程的高效质量控制。目前共有九种型号适于不同的零部件和应用需求。机械测量设备以点或线的方式获取数据,而光学三维坐标测量系统能够提供三维实际坐标与 CAD 数据的全场偏差。


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