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东莞atos三维检测系统在齿轮中的应用

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利用德国GOM公司的ATOS扫描测量仪,东莞atos三维检测系统对齿轮进行ATOS扫描抄数检测的情况


轮齿简称齿,是齿轮上每一个用于啮合的凸起部分,这些凸起部分一般呈辐射状排列,

配对齿轮上的轮齿互相接触,可使齿轮持续啮合运转。东莞atos三维检测系统

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齿槽是齿轮上两相邻轮齿之间的空间;端面是圆柱齿轮或圆柱蜗杆上,垂直于齿轮或蜗杆轴线的平面。

齿轮的作用是能将一根轴的转动传递给另一根轴,也可以实现减速、增速、变向和换向等动作。

一般有轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆。

东莞atos三维检测在齿轮中的应用

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德国ATOS检测扫描系统应用于扫描,抄数,检测中,

atos三维检测系统独有的蓝光技术、与外界光线条件无关的扫描、快速扫描大型零部件

基于ATOS 的先进技术,高质量的测量数据,测量体积可大可小。

atos三维检测系统针对不同的测量任务,能有针对性的调配精度、分辨率和清晰。

atos三维检测系统只须同一 测量头,就完成数字化处理在砂眼不同的零部件,

atos三维检测系统能全面分析零部件,测量对象大小广及到很小到高大几十米。

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ATOS逆向抄数工程技术是数字化与快速响应制造大趋势下的一项重要技术,是CAD领域中一个相对独立的范。

ATOS逆向抄数工程是一项开拓性、综合性、实用性较强的技术,逐渐成为产品开发中不可或缺的一环。

ATOS逆向抄数工程能够提高设计精度,获得较高的棋型质量,缩短设计和制造周期,

atos三维检测系统具有广的应用前景,因此受到各国工业界和学术界的高度重视。

ATOS逆向抄数工程的关键技术包括:数据获取、数据处理和模型重建。

各种测量方法的基本原理,分析其优缺点,对齿轮数据处理方法进行研究,得到数据处理的一般流程,

atos三维检测系统理解曲线曲面的基础理论,讨论曲线曲面光顺以及光顺评价问题。

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